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TH-11 散熱器環(huán)保內(nèi)防腐涂料
TH-11散熱器環(huán)保內(nèi)防腐涂料是一種適用于高溫水介質(zhì)的高性能環(huán)保防腐涂料,也是底漆面漆合一的涂料,無(wú)需打底漆。主要用于鋁制和鋼制管道或
容器的內(nèi)壁防腐,典型適用的產(chǎn)品有:各類(lèi)換熱器、熱水器、各類(lèi)冷熱水介質(zhì)化工管道等。其突出性能是:氣味很小, 不含苯類(lèi)、醛類(lèi)等有毒害溶劑;與
金屬基材有非常好的結(jié)合力;流動(dòng)性好,施工方便,用量少;漆膜均勻,細(xì)膩光滑,漆膜耐高溫水(120℃以?xún)?nèi))、耐酸堿腐蝕、耐沖擊性?xún)?yōu)良;表干時(shí)
間短,可以和外涂裝一起固化,節(jié)省費(fèi)用和時(shí)間。TH-11是性能非常優(yōu)越的環(huán)保型水介質(zhì)重防腐涂料。
※ 性能指標(biāo)
外觀 灰色
粒度 <6μµm
粘度(涂-4杯) 50±2s(25℃)
固體份含量 ≥65%
柔韌性 ≤1mm GB1731-79
耐沖擊性 50kg/cm2 GB1732-79
附著力 1級(jí) GB1720-79
37%***溶液(常溫) 360小時(shí)無(wú)變化
20%氫氧化鈉溶液(常溫) 360小時(shí)無(wú)變化
5%氯化鈉、3%火堿溶液 膜厚12微米以上時(shí),100℃浸泡大于3小時(shí)不起泡。
保質(zhì)期: 在儲(chǔ)存溫度<25℃、無(wú)陽(yáng)光照射下6個(gè)月
動(dòng)態(tài)回路檢驗(yàn): 涂裝厚度≥18μm時(shí),在pH=12的水溶液(80-90℃,流
速1.4米/秒)360小時(shí)連續(xù)沖洗無(wú)變化
※ 前處理及涂裝工藝要求
1)鋼材采用鋅系磷化前處理工藝,鋅鐵系和鐵系磷化做為內(nèi)防腐涂裝的前處理效果較差;鋁材采用無(wú)鉻氧化處理工藝。
2)涂裝前確保金屬表面無(wú)水分,對(duì)于管狀材料一般要烘干。
3)灌涂?jī)?nèi)防腐涂料后瀝干,一般3小時(shí)后涂料表干,不用單獨(dú)烘干,可以同外涂一起烘干固化。也可以先烘干內(nèi)涂,烘干前必須瀝干1小時(shí),防
止稀料揮發(fā)過(guò)多產(chǎn)生危險(xiǎn)。
4)涂料施工參數(shù):
鋼管:涂第一遍 冬季,涂料:稀料=2:0.5 厚度約30μm;
夏季,涂料:稀料=3:0.5 厚度約30μm;
涂第二遍 冬季,涂料:稀料=2:0.8 總厚度約40μm;
夏季,涂料:稀料=2:0.5 總厚度約40μm;
鋁管:涂第一遍 冬季,涂料:稀料=3:0.6 厚度約30μm
夏季,涂料:稀料=3:0.3 厚度約30μm
涂第二遍 冬季,涂料:稀料=2:0.8 總厚度約40μm
夏季,涂料:稀料=2:0.3 總厚度約40μm
5)兩遍涂裝施工時(shí),第一遍涂料的烘干溫度不得高于140℃,時(shí)間為15分鐘。
6)暖氣片涂裝內(nèi)防腐時(shí)一般按照涂料:稀料=1:1進(jìn)行稀釋?zhuān)娓珊竽ず窦s12μm。
7)可以使用刷涂、噴涂或浸涂三種方式進(jìn)行施工,散熱器采用灌涂方式涂裝。
8)施工粘度:可根據(jù)企業(yè)要求及溫度等情況調(diào)整,一般為25±5 s(15-20℃),
9)涂裝厚度一般不低于15um。
10)固化溫度180℃,保溫20分鐘。
11)無(wú)法烘烤固化時(shí)需要添加環(huán)氧固化劑,一般添加量為8-12%。
※ 涂裝注意事項(xiàng)
1)散熱器內(nèi)防腐涂裝過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)防腐涂料絮凝、結(jié)塊,應(yīng)立即停止操作,查找原因。
2)涂料底部允許有少量沉淀,攪拌均勻后不影響質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)涂料凝聚,無(wú)法攪拌分散,不得使用。
3)在涂裝防腐涂料前,一定要保證金屬材料表面完全干燥,否則會(huì)嚴(yán)重影響涂裝效果。
4)嚴(yán)防酸液及水帶入涂料中。
5)為了保證良好的涂裝效果,要求有良好的磷化膜層,較好的焊接質(zhì)量,將焊渣打磨干凈。如發(fā)現(xiàn)涂裝后有露底現(xiàn)象,需進(jìn)行第二遍涂裝。
6)確保瀝干時(shí)間,確保操作環(huán)境通風(fēng),并嚴(yán)禁明火。
7)該產(chǎn)品為化工產(chǎn)品,作業(yè)過(guò)程中請(qǐng)勿入口,請(qǐng)勿接觸面部及眼睛,如不慎濺入眼睛應(yīng)用大量清水沖洗,非操作人員遠(yuǎn)離工作環(huán)境及化工藥液
存放處。